Chỉ may đươc cấu tạo có khả năng kéo căng, biến dạng xoắn trong veo chu kì sống của sản phẩm. Tác dụng cơ bản của chỉ với để sản xuất hiệu ứng thẩm mĩ và triển khai nhiệm vụ may ghép các thành phần chi tiết với nhau.
Bạn đang xem: Các loại chỉ may mặc
Theo quan niệm được đưa ra vì ASTM thì chỉ may là những sợi mềm dẻo, dễ dàng uốn, 2 lần bán kính sợi nhỏ, khôn cùng đều,… thường được cách xử trí gia công bề mặt ngoài bằng phương pháp nhuộm, quét dầu,…dùng để may ghép nhị hay các miếng vải hoặc thiết bị dụng cùng với nhau trải qua đường may. Nó hoàn toàn có thể được chuyển ra vì chưng độ nhẵn, đều, gia công xử lí mặt phẳng thông qua quá trình hoàn tất để làm cho chỉ tất cả độ bền lúc di chuyển qua mắt kim và xuyên qua vải trong quá trình may.
Chỉ may được thực hiện rộng rãi: trong may mặc, túi khí, bàn ghế,…
2.Phân một số loại chỉ may
Chỉ may là thành phần bao gồm để ráp nối các chi tiết vải tách bóc rời thành thành phầm may. Chỉ may được làm từ các vật liệu khác nhau.Chỉ may có thể được làm cho từ những loại xơ có nguồn gốc tự nhiên như bông, len, tơ tằm,… xuất phát nhân tạo thành như vixco, PES, PA, PAN,… hay phối kết hợp cả nhị loại vật liệu trên. Chỉ may có thể được kéo tự xơ filament đơn hay nhiều xơ filament được xe pháo săn với nhau hoặc chế tác dún texture sử dùng may các sản phẩm co và giãn lớn như áo quần bơi, áo xống thể thao, bo gấu áo,… tùy vào mục tiêu sử dụng. Những loại chỉ may khácnhau cho ta các tính chất lẻ tẻ khác nhau. Rất có thể phân các loại chỉ may theo vô số phương pháp sau đây:
2.1. Phân các loại chỉ may theo nguyên liệu gia công
Tùy theo nguyên liệu tối ưu khác nhau mà ta bao gồm chỉ bông, chỉ len, chỉ tơ tằm, chỉ PeCo,…
Dưới đấy là một số loại vật liệu phổ đổi mới dùng có tác dụng chỉ may và mục tiêu sử dụng của chúng:
2.2.Phân nhiều loại chỉ may theo cấu trúc chỉ: chỉ còn sợi kéo tự xơ giảm ngắn, gai lõi, sợi filament.
– Chỉ làm từ tua kéo trường đoản cú xơ cắt ngắn gồm những xơ cắt ngắn: rất có thể dùng nhiều các loại xơ nhưng xơ thông dụng nhất là PES. Nhị tới sáu sợi đơn được xe pháo lại cùng với nhau. Chỉ còn sợi kéo tua xơ ngắn bền, có độ lũ hồi và thời gian chịu đựng mài mòn tốt. Chỉ làm từ sợi lõi xơ giảm ngắn gồm tất cả sợifilament polyeste hoặc nilon được bảo phủ bới xơ giảm ngắn thường là bông và polyeste. Chỉ từ sợi lõi tất cả độ vặn đường chỉ may ít rộng và đường may ít nhăn rộng chỉ có tác dụng từ tua xơ ngắn khi nhưng kim đi xuyên qua vải.
-Sợi lõi: Được quấn bông cung ứng độ bền cùng tính dễ dàng chịu. Bên cạnh đó chỉ từ gai lõi thực hiện bông là ưng ý cho áo xống 100% được nhuộm. Chỉ còn sợi lõi có tác dụng may xuất sắc hơn chỉ với xơ cắt ngắn. Điển hình là chỉ còn sợi lõi so chất lượng độ bền cao hơn chỉ từ sợi giảm ngắn tất cả cùng kích thước. Ngoài ra độ săn so thể bị tở bớt thoát ra khỏi sợi kéo từ bỏ xơ giảm ngắn trong quá trình may làm cho chỉ yếu bền hơn.
-Chỉ filament: có thể là filament đối chọi hoặc multifilament.
+ Chỉ filament đơn: gồm chỉ một gai filament nylon tương tự như như đầu dây câu. Những chỉ này sẽ không dễ nhìn thấy trong sản phẩm may mặc có màu sắc bất kỳ do gồm màu vào suốt. Sử dụng sợi này giảm thời hạn dự trữ chỉ tới tầm thấp duy nhất và bớt không gian bảo vệ cần thiết. Chỉ monofilament bền bỉ theo năm tháng cho nhiều nhiều loại vải. Nó tất cả độ bền mài mòn cao, cứng và vô cùng trơn làm cho nó khó khăn xử lý. Lúc chỉ này bị đứt nó gấp rút tuột mũi ra và đầu chỉ có thể kích ưa thích da fan mặc.Do vậy nó chỉ cần sử dụng cho quần áo giá tốt và hay sử dụng cho các nét may viền.
+ Chỉ multifilament: gồm nhiều sợi filament đơn được xe pháo lại cùng với nhau. Các filament cũng rất có thể được bám lại với nhau để sinh ra sợi dính kết. Các loại chỉ này thường áp dụng trong sản phẩm bọc nội thất và sản phẩm giầy là các thành phầm yêu cầu độ bền cao. Chỉ multifilament có thể được tạo nên dún để triển khai cho bọn chúng có vẻ bên ngoài và cảm giác giống rộng với gai từ xơ giảm ngắn. Sinh sản dún tạo cho chỉ thêm khả năng che phủ, giãn và làm cho người mặc thấy thêm thoải mái và cân xứng với vảidệt kim. Đồng thời tạo cho chỉ không nhiều tuột mũi hơn so với chỉ không chế tạo ra dún. Cả chỉ được chế tạo dún và không tạo ra dún dễ bị xoắn loài kiến trong qua trình may với mặc hơn là chỉ với xơ giảm ngắn hay chỉ từ sợi lõi.
2.3. Phân một số loại chỉ may theo tính năng hoàn tất
Tùy theo sản phẩm may có tác dụng khác nhau mà thực hiện cho chống cháy, kháng mốc, chống thẩm thấu nước, chống cắt, chỉ chống tia UV, chỉ phòng tia phóng xạ, chỉ với tính, chỉ nhiễu xạ rada,…
3.Yêu cầu về đặc điểm của chỉ may3.1. yêu thương cầu đối với chỉ may
Chỉ may đề nghị trượt nhẹ nhàng, trơn tru qua đôi mắt kim rất nhỏ và qua các lớp vài muốn trong quy trình may tối ưu để tạo xuống đường may mong ước một cách hiệu quả nhất nên cần thỏa mãn nhu cầu một số yêu cầu sau:
-Yêu ước cao về khả năng may
-Yêu mong về tình bền lâu, tính ổn định cả về kích cỡ và color sắc
-Yêu mong về chi phí tương ứng với đường chỉ may mong muốn, thiết kế
-Yêu cầu về tính thẩm mỹ đường may
3.2 Các đặc thù của chỉ may
Các tính chất đặc biệt nhất của chỉ may liên quan đến hóa học lượng, công năng, năng lực may là màu sắc chỉ, độ bền, độ đồng đều, một số loại xơ, chất giải pháp xử lý hoàn tất, kích thước chỉ, độ săn, độ co, độ lũ hồi, độ dãn dài cùng cấu trúc.
– color chỉ: màu chỉ tác động đến chất lượng. Màu,ánh màu cùng độ bóng tất cả đều nên được coi như xét. Mặt hàng may mặc chất lượng cao nhất sử dụng màu sắc của chỉ phù hợp với màu chủ đạo của vải. Để phù hợp màu tốt nhất của vải hay màu chỉ hơi sẫm hơn màu của vải. Việc nhuộm màu chỉ rất quan trọng phải bền màu sắc với ánh sáng và giặt. Trường hợp chỉ nhuộm mất màu theo thời gian, nước ngoài quan của quần áo bị ảnh hưởng xấu. Chỉ ko được chạy màu sắc hoặc mòn bên trên vải.
– Độ bền của chỉ: Độ bền là quan trọng đặc biệt đối cùng với độ bền lâu của mũi may và đường may. Đứt chỉ liên tục do chỉ hèn bền trong quá trình may quần áo có thể có tác dụng hỏng kế hoạch thêm vào và dẫn đến nét chỉ may chất bền; tuy vậy chỉ bền lại không phải luôn luôn là điều tốt.
+Độ bền đứt cao (lớn rộng 30cN/tex): thông thường chỉ may nên bền hơn vải để không bị đứt lúc may, giặt với sử dụng.
+Độ bền mài mòn, uốn, nén, xoắn, ma giáp trên thứ may tốc độ cao với những loại ứng suất và biến tấu lặp đi lặp lại với tấn suất nhích cao hơn chỉ may làm bớt đáng kể những tính năng và độ bền của chỉ sau khi may. Tốc độ máy may, chế độ setup máy còn chỉ may quyết định đến những ứng suất và biến dạng trên chỉ may.
+Độ bền màu: là năng lực giữ màu sắc của chỉ lúc giặt, ánh sáng, mồ hôi, hóa chất, là ủi,…
– Độ phần đa của chỉ : Yêu cầu chỉ may cần phải có độ đều cao, mượt mại không có lỗi , không xù lông, ko xoắn kiến, không tồn tại nút ko gút, không vón cục,…. đảm bảo chỉ rất có thể đi qua các thành phần công tác trên thiết bị may một biện pháp dễ dàng. Các đoạn chỉ to bắt buộc tự do trải qua các bộ phận tiếp xúc với chỉ của sản phẩm may có thể dẫn cho tới đứt chỉ trong những lúc may. Các đoạn chỉ mỏng có thể kém bền và gây ra đứt chỉ trong những lúc may hoặc trong lúc mặc.
– khuôn khổ chỉ: những loại vải nặng yêu cầu chỉ to lớn hơn, vải nhẹ hơn yêu cầu chỉ mảnh hơn do chỉ càng to thì càng bền. Những loại chỉ to thêm bị mài mòn do diện tích s tiếp xúc béo hơn. Chỉ to cũng tạo ra hiện tượng nhảy đầm mũi. Do kim xuyên vào vải vóc chỉ làm nắm đỏi vị trí của tua gần lỗ kim, nếu chỉ quá to lớn sự di chuyển này có thể gây ra dancing mũi. Mật độ vải càng cao và chỉ càng to thì thời cơ cho nhả mũi kim may do dịch chuyển càng lớn. Để giảm hiện tượng kỳ lạ này đề nghị chọn chỉ miếng nhất tất cả thể.
– Độ săn chỉ: phần lớn chỉ thường có hướng xoắn Z. Bí quyết xe sợi tác động đến độ ổn định của chỉ.Độ săn là quan liêu trọng. Độ săn thừa lớn tạo cho chỉ bị xoắn con kiến dẫn mang lại chỉ bị xoắn vòng, vòng chỉ kim nghiêng ra xa cơ cấu móc vòng chỉ trong quá trình may dẫn cho mũi may bị nhảy đầm hoặc tạo mũi may xấu. Độ săn quá không nhiều sẽ ảnh hưởng xấu đến thời gian chịu đựng của chỉ.
– Độ co chỉ: Độ teo là đại lượng mà chi co lại dưới ảnh hưởng của giặt hoặc làm nóng. Độ co của chỉ may đề nghị tương phù hợp với độ co vải. Ví như chỉ may bao gồm độ co cao hơn độ co của vải thì mặt đường may có thể bị nhăn lúc tiếp xúc với nước và nhiệt.
– Độ bọn hồi và giãn nhiều năm của chỉ: Cả hai đặc thù đều quan lại trong vì nó nhận xét độ giãn của mặt đường may
+ Độ lũ hồi: là lượng cơ mà chỉ sẽ hồi phục lại tới chiều dài lúc đầu sau khi được kéo giãn nở ra một lượng nhất định. Độ bọn hồi đặc trưng quan trọng vào vải dệt kim giãn nở do chỉ cần phải có độ bầy hồi lẫn bình ổn cao. Độ đàn hồi của chỉ kém đã dẫn đến những mũi may lỏng và làm cho đường chỉ may nhăn hoạc tất cả độ che phủ không cao. Chỉ sai trái định rất có thể giãn dài cùng hồi phục quá nhiều tạo đi ra đường may nhăn tựa như về nhăn nét chỉ may của độ co.
+ Độ giãn dài: là lượng nhưng chỉ rất có thể giãn ra tính đến khi nó đạt tới điểm đứtchung chỉ may cần có đầy đầy đủ mọi đặc điểm đàm bảo tạo thành đừơng may bao gồm độ bền, độ ổn định, độ đều, độ co giãn bọn hồi và độ bình ổn cả về size và màu sắc sắc phù hợp với vải và tính thẩm mỹ và làm đẹp trong qua trình may, sau khoản thời gian may và trong suốt quy trình sử dụng.
4. Một số trong những loại chỉ may thông dụng4.1.Chỉ bông– Đây là các loại chỉ đa năng, có tác dụng từ 100% xơ vạn vật thiên nhiên (xơ bông) chải kỹ, quality cao, thực hiện được đến máy có vận tốc cao.
– Trong dung dịch kiềm: Bị trương nở vào kiềm chính vì như vậy trong lúc nhuộm các phân tử nhuộm dễ ợt lọt qua các xơ làm cho cho quá trình nhuộm trở nên dễ dàng hơn, tăng cường mức độ bóng cho chỉ. Đồng thời cũng tăng cường độ bền cho chỉ.
– cho chỉ trải qua ngọn lửa với vận tốc cao để giảm xù lông.
– Chỉ được làm với sáp hoặc hóa chất khác để tăng cường mức độ bóng. Việc làm này làm tăng mức độ bóng, bảo đảm an toàn cho chỉ dẫu vậy lớp phủ xung quanh này dễ dẫn đến trầy xước và hoàn toàn có thể bị mắc vào vào kim, máy.
-Kích thước của chỉ cotton rất có thể được biểu đạt là Tex40 giỏi là T-40.
-Đặc trưng của chỉ cotton
+Mềm mại, ít ma sát, huyết diện tròn
+Độ bền không thực sự cao, có xu thế co lại khi giặt, hấp, nhuộm. Chỉ bông không chịu đựng được chế dộ kéo giãn liên tục.
+Khả năng may xuất sắc vì các xơ bông ko bị tác động nhiều do nhiệt xuất hiện dokim xuyên thẳng qua vải trong quy trình may.
+Chỉ bông được cách xử lý kiềm bóng có khả năng may tốt, trơn đẹp nhưng mà vẫn tương đối bị teo khi nhúng ướt.
+Ngoại quan liêu đẹp tuy nhiên ít co và giãn nên không dùng cho vải vóc dệt kim.
+Yêu ước cao về các đặc thù xử lý bề mặt như độ đều, độ bóng, ma sát,…
4.2.Chỉ Polyeste
-Được có tác dụng từ xơ polyeste- là xơ nhân tạo được sản xuất bằng phương pháp cho vật liệu bằng nhựa polymer đi qua những lỗ nhỏ dưới áp suất cao và làm cho đông sệt dưới dạng filament.Đây là 1 trong những trong những loại chỉ giỏi nhất, bền nhất, đa-zi-năng nhất nhờ chất lượng độ bền cao, thời gian chịu đựng màu, độ bền hóa chất với giá cả rẻ.
-Kích thước của chỉ polyeste được biểu đạt là Tex25.
-Đặc trưng của chỉ Polyeste:
+Bền đứt: được sử dụng cho lắp thêm có công suất cao.
+Độ bền và ổn định kích thước tốt, mềm, bóng, mượt hơn chỉ bông.
+Chịu bền mài mòn tại mức độ cao, bền màu sắc cao, bền mọt mọt, bền phòng mục, chất hóa học và chống nấm mốc.
+Khả năng kháng nhăn, teo giãn, phục hồi xuất sắc hơn bông.+Bị ảnh hưởng bởi nhiệt dộn cao khi may tốc dộ cao, các lớp vải vóc thô, dày.
+ chi tiêu rẻ
+Cấu trúc, chủng loại phong phú: chỉ xe cộ đơn, xe cộ kép, chỉ bọc lõi,…
4.3.Chỉ Rayon
-Được chế tác ra bằng phương pháp cho cellulose acetate qua những lỗ bé dại dưỡi áp suất cao tiếp nối làm đông quánh dưới dạng filament.
-Kích thước của chỉ Rayon được mô tả Tex25.
Xem thêm: Điện Năng Tiêu Thụ Là Gì ? Công Thức Tính Điện Năng Tiêu Thụ 3 Pha Chuẩn Nhất
-Đặc trưng của chỉ Rayon:
+Ngoại quan liêu bóng đẹp, mềm mại
+Độ bền nhiệt độ cao.
+Độ bền thấp, quan trọng đặc biệt giảm bền, bớt modun lũ hồi trong môi trường nước.Độ bền thấp hơn Polyeste.
+ Không co giãn, ko phai màu sau khi giặt.
4.4.Chỉ tơ tằm
-Chỉ làm cho từ tơ tự nhiên bền, bóng, đẹp, mượt mại, sang trọng. Thường thực hiện cho khâutay, khâu lược với may đo món đồ sang trọng, cao cấp. Chỉ tốt nhất may vải len,lụa tơ tằm.
-Chỉ rất đàn hồi.
-Bền, mượt mại, trơn đẹp, hoàn toàn có thể kéo giãn vào khoảng thời gian dài.
-Chỉ trung bình để may, chỉ mảnh nhằm may vải vóc len chải kỹ với lụa tơ tằm. Chỉ nặng nề hơn dùng làm may rua trang trí, khuyết áo …
4.5.Chỉ PA
-Chỉ số thời gian chịu đựng và độ nhỏ cao.
-Độ bền mài mòn xuất sắc nhưng độ màu sắc bền lâu ánh sáng sủa lại không tốt dễ bị lão hóa bên dưới ánh nắng.
-Tính hóa học giãn không thuận lợi.
-Tính năng nhất là khả năng phòng cháy, chống cắt.
4.6.Chỉ quấn lõi
-Độ bền tốt hảo.
-Độ bền mài mòn của các tơ PES có thể chấp nhận được tạo ra đường may vững chắc và kiên cố và bền chặt.-Khả năng cách nhiệt cao của lớp xơ bông vào ko kể giúp nét may chịu được nhiệt độ, kĩ năng phục hồi bọn tính xuất nhan sắc mà không biến thành đứt chỉ.
– Chất chất trơn tru được lưu lại trên lớp phủ bông bao ngoài hỗ trợ khả năng làm cho mát cao hơn tránh chỉ bị cháy tại đôi mắt kim.
5. Cách xử trí hoàn vớ chỉ may.5.1.Cân bằng xoắn
– Chỉ may cói độ xe cộ săn cao được dân cằng xoắn dựa vào hấp tốt định hình. ánh nắng mặt trời thường giữ ở 100oC÷105oC. Thời gian hấp thuộc mức độxe săn sợi xe. Cách xử trí nhiệt mang về sự định hình và cân bằng xoắn và các tính chất co giãn của chỉ may, tính xoắn kiến.Chỉ PES với PA bắt buộc nồi hấp sinh sống áp suất cao trong lúc chỉ bông chỉ việc áp suất thấp.
5.2.Nhuộm
Chỉ may yêu thương cầu có độ bền màu cao với độ nhuộm màu đúng mực cao. Chỉ cần bền màu với ánh sáng,giặt, là, hấp, mồ hôi. Với các loại chỉ không giống nhau thì quy trình nhuộm cũng có thể có những biến đổi nhất định.
-Tiền xử lý: nhằm mục đích làm sạch toàn bộ các hóa học bẩn, đặc thù bám trên chỉ may nhờ quá trình nấu, giặt trong môi trường xung quanh kiềm với các chất giặt thông thường. Nếu nhuộm các màu sáng chóe cần bắt buộc tẩy white bằng những hóa chất tấy như H2O2,…
-Tiền định hình: Định hình trước khi nhuộm có tính năng chống nhăn, ổn định định kích thước và ngăn kháng vón kết.
– Đốt lông: Làm cho những xơ trôi nổi tích hợp thân xơ.
-Có thể nhuộm chỉ bông bằng thuốc nhuộm trực tiếp, thuốc nhuộm trả nguyên VAT hay hoạt tính (do quality màu nhuộm, màu sắc ánh sáng trong khoảng rộng, độ màu sắc bền lâu tốt lại mãi sau ở phần lớn trạng thái như bột, hồ, lỏng chảy trong nước nên bây chừ thuốc nhuộm hoạt tính siêu thông dụng mang lại chỉ may cotton). Năng lực nhuộm màu sắc của:
– kỹ năng nhuộm màu sáng trong tầm màu rộng, là bài thuốc nhuộm cation.
-Chất lượng lên color cao, chất lượng nhuộm phần lớn màu.
-Độ bền màu sắc giặt , ánh sáng, các giọt mồ hôi tốt
-Dạng bột, hồ, lỏng tổ hợp trong nước chỉ việc nhiệt độ đề nghị nước nóng 50oC÷60oC)
-Để tăng cường độ tận trích thường được sử dụng các loại muối thông thường NaCl, Na2SO4).
-Để cố định màu, áp dụng kiềm NaHCO3, NaCO3, NaOH ,…
-Thường nhuôm hoạt tính hơn thuốc nhuôm VAT
+Quy trình nhuộm solo giản
+Nhuộm ở ánh sáng thấp
+Nhuộm ít thời hạn hơn với giá cả rẻ, màu tươi sáng tươi.
– những thông số ảnh hưởng tới sự kêt nạp màu
+Bản chất thuốc nhuộm
+Dung tỉ
+Mật độ chất điện phân
+pH
+Nồng độ
+ ánh nắng mặt trời thuốc nhuộm
+Bản chất những loại xơ
+Thời gian nhuộm
5.2.1. quy trình nhuộm hoạt tính chỉ bông
– Tận trích thuốc nhuộm bói sự có mặt bể điện phân hay hấp thụ màu dung dịch nhuộm. Lúc nhúng chỉ cốt tông vào bể nhuộm, cho thêm chất năng lượng điện phân giúp quá trình tận trích dung dịch nhuộm.
– thường được sử dụng muối NaCl để trung hòa sự hấp thụ cho tới khi chỉ may cotton sẽ được thuốc nhuộm color tận trích trên đó.
-Cố định màu: phản bội ứng của các nhóm hoạt tính thuốc nhuộm với team OH hay NH2 để tạo ra các liên kết hóa trị vững chắc với xơ. Quá trình này được kiểm soát và điều hành nhờ giữ độ pH tương xứng nhờ nếm nếm thêm kiềm có công dụng như chất giữ thắt chặt và cố định màu.
– Giặt sạch: Sau khi xong quá trình nhuộm phải giặt không bẩn thuốc nhuộm thừa tuyệt thuốc nhuộm không được gắn cố định trên mặt phẳng vật liệu chỉ may cotton. Giặt sạch mát rất bắt buộc cho nhuộm màu các và độ bền màu tốt. Thông thường có hàng loạt lần giặt nóng, giặt nguội và giặt xà phòng. Dung dịch nhuộm hoạt tính dễ bị thủy phân vì thế không nên lưu trữ lâu dưới dạng lỏng. Thuốc nhuộm hoạt tính lúc bị thủy phân cũng tương tự là các chất nhuộm màu có xu hướng ở lại trên mặt phẳng xơ bông sau khoản thời gian nhuộm mang dù không có liên kết thân thuốc nhuộm và xơ. Dẫn tới sự việc những hóa học màu không được gắn thắt chặt và cố định trên xơ màu sẽ đi khỏi các xơ lúc được giặt hay chà xát lần lượt. Nếu như không giặt sạch các chất color này trên bề mặt xơ đã làm bớt độ bền màu giặt với chà sát xuống khôn xiết thấp. Sợ xuất hiện các hóa học điện phân nội địa giặt có tác dụng tăng tài năng bám ăn. Color của dung dịch nhuộm bị thủy phân tạo cho màu khó bị nockout ra, phải không được nhằm nước quá mặn.Thường thì dung dịch nhuộm hoạt tính ănmàu phải chăng một khi thuốc nhuộm hoạt tính links hóa trị với xơ thì cực kỳ khó sa thải dẫn đến phá hủy phân tử chất hóa học nhờ chất oxy hóa hay quy trình oxy hóa- khử. Quá trình bắt đầu ở 50/60 với tăng đến ánh nắng mặt trời 98 cùng giữ 20’ tiếp đến giữ vật tư trong H2O2 trước khi nhuộm.
5.2.2. Nhuộm chỉ PES với thuốc nhuộm phân tán
– thuốc nhuộm phân tán được ứng dụng cho những chất màu sắc hữu cơ không tồn tại các đội ion hóa, ít phối hợp trong nước và cân xứng nhuộm những xơ kỵ nước như xơ hóa học, tổng đúng theo (PES, PA,..). Điện tích âm trên mặt phẳng các xơ kỵ nước như PES không phương pháp nào giảm được, bởi đó các thuốc nhuộm như thuốc nhuộm phân tán được thực hiện không bị tác động bởi điện tích trên mặt phẳng xơ.
-Tính chất
+Thuốc nhuộm không có vòng cho nên không chứa những nhóm ưa nước.
+ dung dịch nhuộm làm cho sẵn với không rã trong nước hoặc hòa tan rất mất thời gian trong nước.
+ dung dịch nhuộm gồm các chất màu hữu cơ cân xứng để nhuộm các xơ kỵ nước.
+ dung dịch nhuộm phân tán áp dụng nhuộm xơ nhân tạo như acetat, xơ tổng hợpPES đôi lúc dùng nhằm nhuộm nylon xuất xắc acrylic.
+Chất dẫn hay các chất phân tán được yêu cầu để nhuộm với thuốc nhuộm phân tán.
+Các thuốc nhuộm phân tán bao gồm độ bền màu sắc ánh sáng tốt
-Quá trình nhuộm PES với dung dịch nhuộm phân tán: quá trình này rất có thể coi như quy trình chuyển dung dịch nhuộm tự dung môi lỏng là nước cho tới dung môi rắn cơ học là những xơ. Những chất nhuộm phân tán được bỏ vô nước với những chất hoạt động bề mặt để tạo thành dung dịch phân tán.Tính không hòa hợp của dung dịch nhuộm phân tán (——————————–)5.3.Kéo giãn ở đk nóng– Sấy rét chỉ may tới một nhiệt độ khẳng định cho trước với nhiệt độ kiểm soát điều hành trong khoảng tầm 180oC÷200oC với sức căng với độ dài bao gồm kiểm soát. Định hình sức nóng làm bớt modun bọn hồi cùng tăng khả năng giãn nở của chỉ may. Nếu bắt buộc modun lũ hồi cao thì nên kéo giãn thường xuyên sau đó. Kéo giãn nâng cao được độ ổn định nhiệt và sút độ co và giãn chỉ may. Độdài chỉ nâng cấp 4 – 6%. Độ bền tương đối 3÷5% được cải thiện trong khi nhuộm và không bị rối vòng chỉ may.5.4.Bôi trơn– cảm giác bôi trơn, trượt, có tác dụng mát kim may dựa vào lớp chất trơn tru hiêu quả góp chỉ mau trải qua mắt kim dịu nhàng, không gây vết bẩn. Hóa học bôi trơn cần được dẩm đêu chất nhận được tổ chức chỉ đông đảo đặn từ bỏ ống chỉ. Ma gần kề giữa các mặt phẳng tiếp xúc buộc phải giảm thiểu nhờ những chất quẹt trơn. Ưu tính sử dụng những chất bôi trơn thông dụng rẻ tiền như silicme nhờ chức năng bôi trơn tuột tốt, đều, tác dụng hơn sáp.
• Đầu tiên bột hồ thuốc nhuộm vàchất phân tán được chuẩn bị và tiếp đến thêm nước vào• Bể nhuộm giữ ở 60oC, những chất hóa học cùng materid được bỏ vô bể nhuộm(thuốc nhuộm, chất phân tán, hóa chất, vật liệu). Giữ lại 15’ ko tăng nhiệt độ.• kiểm soát điều hành PH dựa vào axit axetic ngơi nghỉ 4,5÷5,0• Tăng từ bỏ 60oC÷90oC vào 15’ cùng giữ sinh sống 90oC trong khoảng 60’• Sau đó hạ nhiệt độ xuống 60oC, nếu nên thì tiến hành resist and reduetion cleaning. Reduetion cleaning chỉ được thực hiện nhằm nâng cao độ bền màu nhuộm.• giữ lại vải, vật liệu lần nữa thật sạch ngay sau khoản thời gian reduetion cleaning và sauđó sấy khô.* phương thức nhuộm hoàn toàn (130oC)* Trước tiên sẵn sàng bột hồ chủng loại thuốc nhuộm và chất phân tán, trộn nước vào.* kiểm soát điều hành độ PH nhờ vào axit axetic* Giữ đk này 15’ ở 60oC* sau đó tăng nhiệt lên 130oC trong vòng 30’. Giữ lại bể nhuộm nghỉ ngơi 130oC vào 60’. Trong thời gian này thuốc nhuộm được khuếch tán vào bể nhuộm, được xơ hấp thụ và cho nên đạt được sắc đẹp màu yêu cầu* Nguyên liệ được rũ lạnh và thực hiện Reduction cleaning ví như yêu mong (để tăng độ màu sắc bền lâu khi giặt)* Nguyên liệu tiếp nối được rũ lại và sấy
